cr9mo高压锅炉管厂家,一台锅炉的制造需要经过下料、成形、焊接、探伤、水压试验等许多重要环节,中正锅炉的数字化管理贯穿了整个流程。在汽包生产车间,高速数控钻床正在按控制系统的指令高效运转,上千个孔,不到二十个小时就能精准完成,而这样的工作量,人工至少需要一周先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵、环缝的自动化焊接,既提高了效率又有效保证了焊接质量,焊工在视屏前就可完成操作,远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害,实现了绿色生产。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障,济宁燃气锅炉燃气食品行业。
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中正锅炉出品的WNS系列燃气锅炉是结合国内外先进技术和经验设计而成的三回程湿背燃气锅炉。中正锅炉研发团队经过不断探索与实践,将低氮燃烧技术与WNS系列锅炉制造技术相结合,在分级燃烧和FRG烟气再循环等核心技术上实现关键性突破,轻松完成氮氧化物NOx≤30mg/Nm3的目标。同时,锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区限定,是中正环保锅炉的典型代表。