葫芦岛生物质锅炉天然气酿酒行业,除了已推行多年的6S现场管理之外,中正锅炉还在行业内率先推行信息化管理。信息化的实质就是标准化,前期需要完成海量数据的采集、汇聚与分析,中正锅炉花费一年多时间,完成了炉型图纸的录入、质量检测等资料的数据化工作,实现从研发设计、生产制造、质量检测、售后服务体系等整个流程的信息化全覆盖,构建中正大数据库。
葫芦岛生物质锅炉天然气酿酒行业,数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
此外,与技改前的燃煤锅炉相比,中正燃气锅炉房的优势十分显著,除了不需要设储煤棚、卸煤装置等建筑之外,燃气锅炉的热效率更比燃煤锅炉高近20%。中正锅炉为用户设计的燃气锅炉房采用了全自动无人值守的DCS+变频控制系统,不仅减少了司炉人员的配置,也减少了人为因素对锅炉运行安全及运行效率的影响,确保了锅炉安全、稳定、高效运行。所有运行参数可以实时传输到公司控制调度中心,实现对锅炉运行情况的远程监控,实时生成并存储各种运行数据、各种报表,便于管理部门对锅炉运行的监督及管理。
中正锅炉出品的WNS系列燃气锅炉是结合国内外先进技术和经验设计而成的三回程湿背燃气锅炉。中正锅炉研发团队经过不断探索与实践,将低氮燃烧技术与WNS系列锅炉制造技术相结合,在分级燃烧和FRG烟气再循环等核心技术上实现关键性突破,轻松完成氮氧化物NOx≤30mg/Nm3的目标。同时,锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区限定,是中正环保锅炉的典型代表。