一台锅炉的制造需要经过下料、成形、焊接、探伤、水压试验等许多重要环节,中正锅炉的数字化管理贯穿了整个流程。在汽包生产车间,高速数控钻床正在按控制系统的指令高效运转,上千个孔,不到二十个小时就能精准完成,而这样的工作量,人工至少需要一周先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵、环缝的自动化焊接,既提高了效率又有效保证了焊接质量,焊工在视屏前就可完成操作,远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害,实现了绿色生产。
凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需,昆明循环流化床锅炉燃油酿酒行业。
中正锅炉以开放的姿态,把握当前人工智能发展呈现的新趋势、孕育的新机遇,实现工业锅炉制造行业与人工智能、物联网的深度融合,进一步推动工业锅炉制造行业的整体跃升,昆明循环流化床锅炉燃油酿酒行业。
在物联网技能的应用方面,中正锅炉专业的PLC控制体系便是整个锅炉体系的大脑。敞开自动功用后,控制器能根据体系当前采集到的现场信号,按用户设置的模式,自动对体系进行控制,为众多企业的安全出产供给坚实保障。一起,凭仗简单易操作的特点,PLC锅炉控制体系深受工程技能人员的欢迎,昆明循环流化床锅炉燃油酿酒行业。